煙台去鏽廠家表示不鏽鋼的耐蝕性主要是由于鋼中添加了高含量的Cr元素，Cr元素易氧化，能在鋼表面迅速形成緻密的Cr2O3氧化膜，使鋼在氧化介質中的電極電位和耐蝕性驟然提高。不鏽鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄(約1nm)的緻密鈍化膜，它與腐蝕介質隔絕，是不鏽鋼保護的基本屏障。如果鈍化膜不完整或有缺陷，就會被損壞。
不鏽鋼酸洗鈍化針對表面油污、劃痕、鐵鏽、雜質、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等。不鏽鋼化學品的設備和附件由于吊裝、組裝、焊接、焊縫檢驗(如着色探傷、試壓)和襯闆加工等原因造成的對不鏽鋼表面質量的影響，破壞其表面鈍化膜，降低其表面耐蝕性，并容易與日後所載化學品中的腐蝕性介質發生相互作用。
煙台去鏽廠家表示在不鏽鋼化學品船的作業中，常用海水洗艙。海水中富含氯離子，對鈍化膜有很大的腐蝕作用。工作條件惡劣，進行酸洗鈍化是必不可少的。
不鏽鋼的鈍化膜具有動态特性，不應視爲腐蝕的完全停止，而應視爲擴散的保護層。通常，在還原劑(如氯離子)存在下，它往往會破壞鈍化膜，而在氧化劑(如空氣)存在下，它可以得到保護和修複。
煙台去鏽廠家表示不鏽鋼放在空氣中會形成一層氧化膜，但這層膜的保護并不完美。不鏽鋼表面平均厚度爲10微米的一層被酸洗腐蝕。酸液的化學活性使缺陷部分的溶解速度高于表面其他部分，因此酸洗可以使整個表面趨于均勻平衡。更重要的是，通過酸洗鈍化，鐵和氧化鐵比鉻和氧化鉻優先溶解，貧鉻層被去除。不鏽鋼表面富含鉻，在氧化劑的鈍化作用下，表面産生完整穩定的鈍化膜。這種富鉻鈍化膜的電位接近貴金屬，提高了耐蝕性的穩定性。
根據操作方式的不同，不鏽鋼的酸洗鈍化有浸漬法、粘貼法、刷塗法、噴塗法、循環法、電化學法等六種方法。其中浸漬法、粘貼法和噴塗法更适合不鏽鋼化工船舶和設備的酸洗鈍化。